搅拌桶

　　搅拌桶属于矿山非标设备。铁矿石注胶站的设计、制造和安装采用全过程实时自动控制，自动控制尾矿、水和胶粉的用量和配比，并实时自动调整，大大减少了人员，提高了注胶质量。主要流程：

　　1.优化了尾矿给矿系统。尾矿给料系统采用两级混合，进料设备采用宽带输送计量。

　　2.对尾矿投料系统进行优化设计，可以大大提高尾矿的投料和运输效率，提高投料的可控性和连续性。皮带秤测量和控制一级搅拌机的尾矿给料。

　　3.整个混合过程采用两级立式混合器，第一阶段用于尾矿破碎，尾矿筛分分离尾矿。一级垂直混合器包含通过二级垂直混合器的自溢出，以防止泥浆溢出。

　　4.第二阶段与胶浆固体粉混合，使混合更加充分，制浆更加平衡。

　　5.控制方式采用自动联锁方式，手动操作与自动操作处于同一联锁保护方式，以更安全地保护整个系统。

　　6.基于PLC设计了集中控制，操作界面由工程机械完成，可实现参数设定、手动自动切换和一键启动。根据充填浓度，计算每小时尾矿、水和胶结粉的凝结量，完成参数的整定修改，手动和自动切换选择系统的工作状态。在自动状态下，可实现一键启动。填料浆浓度高达55%，控制在50%以上。

　　7.通过试验数据可以输入尾矿的含水量和浆液的比重，根据浓度自动计算冲裁设定值。

　　8.该系统采用全自动、半自动、手动一体化方案，支持灵活切换。

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